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地下室墙体混凝土浇筑分哪些步骤

一、 施工准备:

1.浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。

2.浇筑砼用的架子已支搭完毕,并经检查合格,架子采用钢管架子,架子排距1.5m,立竿、横杆、小横杆间距1.2m,剪刀撑连续布置,工作面满铺脚手板,脚手板与架子用8#铅丝绑扎牢固,不得有悬挑板、非跳板及板与板之间的空隙;工作面外侧设置20cm高脚手板,绑扎牢固;工作面护栏高1.2m,上下设置3道横杆,间距0.6m。操作架子搭设完毕后需经经理部安全员验收合格后,方可正式使用。注意,架子严禁与模板支撑相连接。

3.防止墙体上口钢筋移位的固定钢筋箍安装好,固定在模板上口以下5cm处,与模板发生关系。

4.防止钢筋污染的保护措施做好,采用塑料管将模板上口的钢筋套起来。

5.混凝土浇筑申请书已经被批准。 6.后浇带位置预埋、模板封堵完毕。

二、 操作工艺:

剪力墙砼采用C40P8,掺加微膨胀剂砼,塌落度为16~18cm,地泵配合吊车灰斗浇筑砼。

1.工艺流程:

作业准备→混凝土运输→砼浇筑与振捣→砼养护

2.操作工艺:

a.作业准备;浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,坡道底板下有暗梁位置的墙体已预留出来。柱子、墙体浇筑前底部应先填以5~10cm厚同强度等级减石子砂浆。

b.混凝土运输:采用商品砼,如混凝土运到浇筑地点有离析现象,禁止浇筑,退掉。

c. 砼浇筑与振捣:浇筑前对墙体根部浇水湿润,并均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同等级的水泥砂浆,现场设专人拿标尺杆,低压手把安全灯配合控制厚度。墙体混凝土分层浇筑,每层浇筑厚度45cm,标尺杆有明显的红白漆刻度标志,低压安全手把灯配合,保证混凝土的分层厚度,浇筑混凝土应均匀到位,标尺杆控制严格,墙体浇筑上口标高控制在板底以上2—3cm,浇筑完最上层混凝土后,用木抹子按标高线将墙体上表面混凝土面找平,另外在上口加4cm高、2cm宽的木条留槽,浇筑上层混凝土及顶板混凝土之前放上遇水膨胀胶条固定住,浇筑混凝土时注意控制混凝土流量,尽量避免产生落地灰,在混凝土初凝前派专人及时清理落地灰。注意门窗洞口两侧应同时下混凝土浇筑,两名振捣手从两侧同时振捣,防止门窗洞口模板偏位。内、外墙防水混凝土采用布料杆进行浇筑,在内外墙交接处两侧同时下混凝土。

d、混凝土的振捣:振捣混凝土采用低噪声高频Φ50并配合Φ35振捣棒,下混凝土后立即插入振捣棒进行振捣,振捣棒移动间距应小于40cm,洞口两侧,内外墙交接点要振捣密实,每一振点延续时间以表面呈现浮浆并不在自行沉落为准,为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒插入下层混凝土至少5cm,注意不要碰撞各种预埋件。

墙体浇筑振捣完毕后,将上口伸出的钢筋加以整理,在混凝土初凝前用铁刷子刷除掉沾染在钢筋上的混凝土浮浆。

e.砼养护:
墙体模板支设完毕、校正及验收合格后,在混凝土浇筑前把阻燃草帘系挂固定在模板上进行保温,墙体混凝土达到混凝土抗冻临界强度后方可拆模。混凝土在养护期间应防风防失水。现浇混凝土墙上口及框架柱上口采用双层阻燃草帘将上口封严。混凝土浇筑完毕后1d以上,填写拆模申请,进行柱子模板拆除,拆除后即进行养护,养护措施满涂养护灵,应涂刷均匀,不得有漏涂现象。

e、混凝土测温要求:测温孔设置在温度变化大的,容易散失热量的部位。

测温孔的口不迎风设置,测温口用棉纱团临时封闭。测温时,测温仪表要与外界气温采取隔离措施,并留置在测温孔内不少于3分钟。测温孔深度墙厚的1/2,测温孔由预埋镀锌铁皮管制成。外墙四角,每面墙体设置一个测温孔。每个框架柱顶部均设置一个测温孔。混凝土从入模开始到混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃以前,每隔2h测定一次,室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。

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